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激光熔覆修复技术，是应用激光器高功率光源，由激光切割加工系统软件在数控机床控制下，在基材表层特殊部位产生一层太薄的微熔层，此外以预置或同歩的方式再加上独特成分的自熔合金粉，如镍基、钴基和铁钴合金等，使她们以熔融状态均匀地铺展在零件表层并保证订购厚薄，与微熔的基材金属复合材料产生优质的冶金工业结合，并且相互之间只有不大的稀释液度，在然后的快速凝结全过程中，激光熔覆金属表面修复技术介绍在零件表层产生与基材完全不一样的，具有订购独特特性的功效熔覆原料层，从而可以完全变更原料表层特性，可以使质优价廉的原料表层获得十分高的耐磨性、抗腐蚀、耐高温等特性。该工艺可以修复原料表层的孔洞和裂缝，可以修复损坏零件的图形规格和特性。
激光熔覆（修复）的特性：
制冷速率更快（达到106℃/s），属于快速凝结全过程，很容易获得细晶机构或导致平衡态所无法获得的新相，如非稳相、激光淬火设备非晶态等。
涂层稀释液率小于5%，与基材呈牢固的冶金工业结合或页面扩散结合，激光熔覆金属表面修复技术介绍获得涂层成分和稀释液度可控性的优质熔覆层；
3.采用高功率快速熔覆，激光淬火设备热键入、热伤害区和崎变较小，可降低到零件的安裝尺寸公差内。
4.粉状选择基本上没有一切限制，可以在低熔点金属表层熔敷高熔点铝合金；
5.熔覆层的厚薄及硬度范围大，可以熔覆厚薄20毫米以内，18-60HRC硬度范围熔覆层；
6.工艺全过程采用数控机床控制，光源看好可以使难接近的地域熔覆，激光熔覆金属表面修复技术介绍自动化技术实际操作，便捷、灵活，可操控性强；
